銅箔作為電子電路、鋰離子電池等領(lǐng)域的核心基礎(chǔ)材料，其表面特性尤其是親疏水性，直接影響著材料的附著力、涂層均勻性及電化學(xué)性能。親疏水性是表征固體表面與液體相互作用的核心指標(biāo)，通常通過接觸角（Contact Angle）來量化。接觸角小于90°為親水表面，大于90°則為疏水表面。對(duì)銅箔而言，這一性質(zhì)至關(guān)重要：

附著力與結(jié)合強(qiáng)度：在印制電路板（PCB）制造中，銅箔與基材的結(jié)合需要優(yōu)異的粘結(jié)性能。適度的親水性有助于增強(qiáng)樹脂、膠粘劑等在銅箔表面的鋪展與滲透，提升界面結(jié)合力。

涂層均勻性：在鋰離子電池領(lǐng)域，銅箔作為負(fù)極集流體，其表面涂布的活性材料漿料的均勻性，極大程度上依賴于銅箔的親液性。親水性表面能確保漿料良好鋪展，避免干燥后出現(xiàn)裂紋、剝離。

抗氧化與防腐蝕：疏水性表面能有效阻隔環(huán)境中的水分子，減緩銅箔的氧化和腐蝕，這對(duì)于提高材料的長(zhǎng)期可靠性及壽命具有積極作用。

因此，精確評(píng)估與控制銅箔表面的親疏水性，是實(shí)現(xiàn)其高性能應(yīng)用的前提。而北斗接觸角測(cè)量?jī)x采用先進(jìn)的光學(xué)成像與數(shù)字圖像分析技術(shù)，為銅箔表面分析提供了高精度、高效率的解決方案：

1、高精度測(cè)量：通過自動(dòng)滴液系統(tǒng)與高分辨率攝像頭，可精準(zhǔn)捕捉液滴在銅箔表面的瞬態(tài)形態(tài)，并利用Young-Laplace方程擬合計(jì)算靜態(tài)接觸角，精度可達(dá)±0.1°。

2、動(dòng)態(tài)過程分析：不僅可測(cè)靜態(tài)接觸角，還能進(jìn)行滾動(dòng)角、動(dòng)態(tài)前進(jìn)角/后退角分析，全面評(píng)估表面的潤(rùn)濕性差異與均勻性。

3、表面能計(jì)算：通過測(cè)量不同極性/非極性液體在銅箔表面的接觸角，可計(jì)算其表面能及其分量，為表面改性工藝提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。

4、自動(dòng)化與標(biāo)準(zhǔn)化：一鍵式操作流程有效減少了人為誤差，支持批量檢測(cè)，非常適合生產(chǎn)線上的快速質(zhì)量監(jiān)控。

以某型號(hào)鋰電池用銅箔為例，使用北斗接觸角測(cè)量?jī)x進(jìn)行表面親疏水性評(píng)估：

1、樣品準(zhǔn)備：選取未處理銅箔與經(jīng)過不同等離子體處理后的銅箔樣本。

2、測(cè)試條件：使用去離子水為測(cè)試液體，滴液體積2μL，環(huán)境溫度25°C，相對(duì)濕度50%。

3、測(cè)量過程：

自動(dòng)滴液系統(tǒng)在銅箔表面形成穩(wěn)定液滴。

高速相機(jī)在液滴接觸表面瞬間捕捉圖像。

分析軟件自動(dòng)識(shí)別液滴輪廓并計(jì)算接觸角。

4、結(jié)果與分析：

未處理銅箔：接觸角約為75°，表現(xiàn)為中等親水性，但其表面能較低，可能導(dǎo)致涂層附著力不足。

等離子體處理后的銅箔：接觸角顯著降低至25°以下，呈現(xiàn)超親水狀態(tài)。表面能大幅提高，有效改善了涂層漿料的鋪展與滲透。

均勻性評(píng)估：通過在銅箔表面不同位置進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，驗(yàn)證了等離子體處理的均勻性，接觸角標(biāo)準(zhǔn)差小于2°，符合高質(zhì)量生產(chǎn)要求。